鋁型材模具設計細節
大部分鋁型材模具設計起來不是很復雜,但是往往就是一些小的細節造成圖紙的反復修改,或者是模具返工,甚至是報廢,這篇文章就寫寫設計過程中應當注意的一些小細節,也是我做設計這么多年遇到的的一些問題,有的問題反復出現過,挨過師傅不少的罵,有的錯誤甚至造成過模具的報廢,罰過不少的款,就從頭至尾用“血的教訓”給大家提提醒!
一、縮水圖中的細節:
1、 縮水率放錯或是沒有放
2、公差量算錯
3、漏標壁厚尺寸
二、分流孔設計圖中的細節:
1、入料口尺寸設計錯誤
2、銷釘位、螺絲孔設計不合理
3、忘記設計工藝孔或工藝孔設計不合理
4、分流模上模忘記設計淬火孔
三、后空刀設計細節
1、后空刀忘記鏡像
2、有小懸臂的后空刀沒有銑沉
四、工作帶設計細節
最常見的就是漏標長度和過渡落差過大,所有的過渡都要平滑。如下圖所示:
五、模具結構設計細節
1、模具厚度算錯
2、出料方向設計錯誤
【上海錦鋁】“天下之事必做于細”,設計圖紙是一個模具制造合格的開端,作為一個好的模具設計師,除了要有靈活的設計技巧、清晰的設計思路,還要有滴水不漏的設計細節,將錯誤、漏洞“消滅”在辦公室之內,既給制造人員減輕負擔,又能給公司節約返工所產生的成本!